8、用戶長期使用,更換電熱元件后,接線一定要可靠,加熱器進行試漏,防止導(dǎo)熱油滲漏、電線接觸不良,打火引起火災(zāi)事故。 9、導(dǎo)熱油電加熱器導(dǎo)熱油不應(yīng)超過gao允許溫度。一般在使用半年后每隔2~3個月,將導(dǎo)熱油取樣化驗一次,高溫導(dǎo)熱油,并注意不同油品不要混用。 10、對導(dǎo)熱油電加熱器在運行中發(fā)現(xiàn)油溫上升困難時,應(yīng)立即查核管道是否暢通,閥門是否弄錯,過濾器器是否堵塞等現(xiàn)象,要進行排除后才能使用,對過濾器要進行定期拆洗。







導(dǎo)熱油安全使用事項,濮陽永龍化工在此提醒:
膨脹槽超溫一直來就是個討論比較多的話題,隨著有機熱載體爐的使用越來越多,其中一個較為普遍的問題就是膨脹槽出現(xiàn)超溫現(xiàn)象(膨脹槽內(nèi)有機熱載體溫度超過70 ℃)。膨脹槽超溫會造成大量的熱量損失和有幾熱載體的快速氧化失效,從而提高企業(yè)成本,同時也是一個安全隱患,可能對人員造成傷害。引起膨脹槽超溫的因素比較常見的有膨脹槽安裝高度不夠、油氣分離器安裝位置不合適、膨脹管安裝不合規(guī)范要求等安裝因素,以及有機熱載體品質(zhì)不合格、熱負荷變化過大、輔助排氣閥沒有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴等運行管理因素。
濮陽永龍化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油,我們更專業(yè)!
儀表顯示出相當壓力后,逐步打開輸出管路上的閘閥,并調(diào)理到需要工況,導(dǎo)熱油批發(fā),運行中的前三-四小時,把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)失落油泵,檢查泵軸和機電軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和機電軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便矯捷和無振動旋轉(zhuǎn),熱油泵如達不到上述要求,應(yīng)重新進行調(diào)劑,靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時,導(dǎo)熱油廠家,高溫導(dǎo)熱油泵有防塵蓋的1側(cè)要朝向葉輪安裝,開車前注入導(dǎo)熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂,該軸承從頭安裝時,熱油泵有防塵蓋的1側(cè)1樣要朝向葉輪側(cè)安裝,裝配時充填潤滑脂。
每1個球軸承在運行三零零零小時之后,必須拆下用柴油清洗干凈后,查抄是否損壞,若有損壞,必須換新的軸承,輸出管路上的閘閥封閉的情況下,泵連續(xù)工作不克不及超過三分鐘剛開始運行時,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備徐徐加熱到一零零-一三零度,高溫導(dǎo)熱油泵并且連結(jié)在該溫度下繼續(xù)運行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水分完全蒸發(fā),才把裝備加熱到操作溫度,開機進程中,要時時注意電念頭的功率讀數(shù)及振動情況,振動值不跨越零,六毫米,如有異常應(yīng)停車查抄。
應(yīng)將其拆卸分化,熱油泵的磨損部位主要有自動軸與襯套,主動齒輪中間孔與軸銷,泵殼內(nèi)腔與齒輪,齒輪端面與泵蓋等,宿遷導(dǎo)熱油,潤滑油泵磨損后其主要手藝指標達不到要求時,查清磨損部位及水平,采納相應(yīng)方法予以修復(fù)。

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